Prstencový expandér

Při výrobě kombinovaných krmiv jsou v mnoha případech potřebná zařízení pro hnětení a míchání vstupních substrátů s přidávanými tekutými ingrediencemi. Aby byla zajištěna výroba produktu s požadovanými vlastnostmi při nízkých výrobních nákladech, musí být tyto stroje vybaveny možností jemného nastavení tlaku a teploty. Často je žádáno také rozšíření výroby, vedoucí k výrobě produktu s přesnými charakteristikami a ke snížení výrobních nákladů.

Použití vysokých hladin tekutin ke zvýšení kvality pelet bez snížení výkonnosti

Prstencový expandér Amandus společnosti Amandus Kahl sestává z tlustostěnného potrubí a soustředné hřídele, instalované spolu s prvky zajišťujícími dávkování, míchání a hnětení, která svou rotací žene vstupní ingredience potrubím. Výstupní konec potrubí je částečně blokován kónicky tvarovaným řídícím prvkem. Tato zarážka je posouvána směrem ven a z trubky, a to na základě parametrů zadávaných obsluhou. Jejím posunem je vytvářena mezera definovaných rozměrů. Velikost této prstencové mezery na místě výstupu materiálu z potrubí určuje rychlost výstupu a charakteristiky materiálu.

Vzhledem k tomu, že výchozí suroviny jsou rotující hřídelí proháněny potrubím, ale na výstupu je průtok omezen na relativně malou prstencovou plochu, dochází ke zvýšení teploty a tlaku materiálu vedeného potrubím, a to až na hodnoty 140 C a 40 barů. Při průchodu materiálu mezerou dochází k prudkému snížení jeho tlaku a teploty, následkem toho k bleskovému odpaření přebývající kapaliny z produktu, který tak již nevyžaduje žádné následné sušení. Stroj je vybaven přesným řízením teplotního a tlakového profilu. Substrát dále zpracován s cílem získat výsledný produkt s požadovanými vlastnostmi, jako je např. deaktivace škodlivých látek nebo zachování hodnotných ingrediencí, např. proteinů. Lze použít širokou škálu tekutých ingrediencí a dalších podmínek procesu, které by v jiných zařízeních činily substrát těžko peletizovatelný.

Výhody

  • Možnost peletizace ingrediencí jen s obtížemi použitelných v jiných peletizačních zařízeních
  • Přesné řízení profilů teploty a tlaku, likvidující nebezpečné látky, jako např. původce salmonely bez degradace žádoucích látek, jakými jsou např. proteiny
  • Možnost použití široké škály tekutých ingrediencí s následnou peletizací produktu
  • Průměry potrubí v rozsahu 150 mm až 450 mm
  • Kapacita 2 až 60 tun/h